浙江至德鋼業有限公司溫州不銹鋼焊管廠的技術人員介紹，在不銹鋼焊接管、薄壁不銹鋼管、鍋爐、壓力容器的焊接生產中，經常采用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧焊、電渣焊、氣體保護焊和等離子弧焊等。它們都屬于熔化焊。

  手工電弧焊的設備簡單、靈活，可焊接各種空間位置的焊縫。在鍋爐及壓力容器的制造過程中，仍需要這種焊接方法，尤其是現場的組裝、焊接。

  埋弧自動焊是制造鍋爐、壓力容器的主要焊接方法。壁厚小于40毫米的壓力容器（包括鍋筒、拼板焊縫、筒節縱縫、筒節間（或與封頭）環縫）均采用埋弧焊焊接。壁厚大于40毫米的壓力容器環縫也多采用埋弧焊焊接。

  電渣焊主要用于厚壁不銹鋼焊管和壓力容器的拼板及縱縫的焊接上，焊后一般需作正火處理。大型封頭的拼接焊縫采用熔嘴電渣焊，效率高、質量好。

  氣體保護焊主要是指鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊和二氧化碳(CO2)氣體保護焊。鎢極氬弧焊的電弧穩定，可使用小電流焊接薄件，并可進行單面焊接雙面成型焊，所以在鍋爐及壓力容器的制造和安裝工程上得到了廣泛應用。常用于鍋爐小直徑薄壁管件的對接焊、圓筒形容器和管道環縫的打底焊上。利用特制的旋轉機構還可自動焊接鍋爐和換熱器上管板結構的焊縫。熔化極氬弧焊常用來焊接不銹鋼薄壁管及合金鋼容器。熔化極脈沖氬弧焊主要應用在小口徑厚壁管的對接焊縫和厚壁元件的窄間隙焊縫上。某廠生產的高壓氣瓶(30CrMnSiA)，采用了這種焊接方法焊接環縫，焊后外形美觀、合格率高。二氧化碳氣體保護焊可實現單面焊雙面成型，手工二氧化碳氣體保護焊還可進行全位置焊接，并且不用清渣，在很多情況下可代替手工氣焊、手工電弧焊及埋弧自動焊，應用于焊接低碳鋼、低合金鋼容器及不銹鋼焊管。如某廠將其用于焊接氟里昂鋼瓶(16MnR,設計壓力30公斤力／厘米2)。

  此外，電子束焊接已應用于壓力容器。這種焊接方法的焊縫和熱影響區都很窄，接頭簡單，生產效率高。在核反應堆容器、鍋爐汽包、深潛容器和球形容器方面已得到了實際應用。 近年來，窄間隙焊接法在鍋筒和壓力容器焊接中逐漸得到應用，并顯示出優越性。窄間隙焊法的不銹鋼焊管變形小，熱影響區窄，可全位置焊接，自動化程度較高，同時生產率高并節省材料。窄間隙焊接法分為窄間隙熔化極氣電焊和窄間隙電渣焊。國外已應用焊絲擺動和麻花焊絲的熔化極氣體保護窄闖隙焊來焊接電站的鍋爐汽包、主蒸汽管線、化工設備的合成塔和反應器等等。并且正在研究、應用旋轉電弧的窄間隙氬氣保護電弧焊。