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不銹鋼行情

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不銹鋼焊接管在焊接成型過程中容易出現(xiàn)的問題

來源:至德鋼業(yè) 日期:2021-04-26 15:59:19 人氣:822

  不銹鋼焊接管成型加工涉及面廣,成型的產(chǎn)品類型繁多。這些產(chǎn)品有些為下道工序的原材料,有些則是成品。成型加工的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)及日常生活中。從事不銹鋼焊接管成型加工的大都為中小型企業(yè),適于勞動(dòng)密集型企業(yè)。不銹鋼焊接管成型加工時(shí),還必須顧及和維持其固有的耐腐蝕等性能;加工時(shí)還必須更加注意,較大的成型力會(huì)加速工藝設(shè)備的磨損,以及在加工過程中,更需努力避免因表面擦劃傷及污染而引起其耐腐蝕性能的削弱等。薄板成型工藝包括:沖裁、彎曲、拉深等基本沖壓工藝;脹形、翻邊、擴(kuò)孔、局部成型、旋壓旋薄等基本成型工藝; 爆炸成型、吹塑成型、噴丸成型等高能成型工藝和特種成型工藝;冷彎型鋼成型工藝等。沖壓是板材成型中最主要的工藝過程。薄板沖壓:板材沖壓是利用沖模使板材產(chǎn)生分離或成型的加工方法。沖壓一般是冷態(tài),即室溫下進(jìn)行,當(dāng)坯料厚度大于8~10mm時(shí),就需要在加熱的情況下再成型。沖壓成型廣泛應(yīng)用于航天、航空、汽車、儀表等構(gòu)件的成型加工。沖壓過程中,不銹鋼焊接管的邊部由壓邊圈夾持,在凸模和凹模共同作用下,使薄板坯料向凹模移動(dòng)產(chǎn)生塑性變形,將平板坯料加工成所需要的形狀零件成型過程中金屬板料向凹模移動(dòng)的量,是由沖模壓環(huán)的壓力大小所控制的。沖壓成型的特點(diǎn):可沖壓出成型形狀復(fù)雜的沖壓件,而且廢料少;產(chǎn)品具有足夠高的精度和較低的表面粗糙度,而且互換性好;沖壓件重量輕,材料消耗少,強(qiáng)度、剛性高;操作簡單,便于自動(dòng)化,生產(chǎn)效率高;模具復(fù)雜,適于大批量生產(chǎn)。進(jìn)行沖壓加工的設(shè)備一般包括有:下料的剪機(jī);沖壓成型的沖床。


一、縱縫弧度變形


  自動(dòng)焊焊縫受熱較均勻,不銹鋼焊接管變形應(yīng)當(dāng)比手工焊小。但有時(shí)縱縫焊接后,出現(xiàn)向內(nèi)變形,其原因分析如下:


    1. 焊內(nèi)縫時(shí),縱縫處于兩個(gè)滾輪之間,其下面又用千斤頂頂著,這些外力都促使不銹鋼焊接鋼管弧度向內(nèi)變形。


    2. 焊背縫時(shí),焊接電流大,有的導(dǎo)軌直接鋪在管壁上,焊機(jī)在其上行走,有一定重量,也促使不銹鋼焊接管縱縫向內(nèi)變形。


    3. 瓦片加工質(zhì)量不好,對(duì)圓后,縱縫弧度已經(jīng)向內(nèi)變形。


  不銹鋼焊管廠防止的措施是適當(dāng)掌握千斤頂頂緊程度,不應(yīng)太緊。焊背縫時(shí),焊機(jī)導(dǎo)軌改放在平臺(tái)上,避免與管壁直接接觸。但主要的是控制對(duì)圓時(shí)的縱縫弧度,要適當(dāng)預(yù)留反變形。


二、焊機(jī)跑偏


    環(huán)縫的長度較長,不銹鋼焊接管焊接時(shí)又不能敷設(shè)導(dǎo)軌,焊機(jī)容易跑偏,焊機(jī)跑偏后,使焊道偏離焊縫,不銹鋼焊接管要產(chǎn)生未焊透等缺陷。因此,應(yīng)有可靠的導(dǎo)向器導(dǎo)向。常用的導(dǎo)向器有導(dǎo)向指針、雙輪捕導(dǎo)器和光點(diǎn)指示器等。導(dǎo)向指針最為簡單,但在焊接過程中,易被碰動(dòng)而失去正確性。雙輪描導(dǎo)器利用三點(diǎn)在一直線上的原理來控制,效果很好,但較復(fù)雜。光點(diǎn)指示器是在小圓筒內(nèi)設(shè)置小燈泡,燈光通過圓筒下端的聚光鏡,射于焊縫上,圓筒固定在機(jī)頭上,這個(gè)方法簡單可靠。但導(dǎo)向器只能在焊接過程中起到監(jiān)視作用,主要還是在開始調(diào)整焊機(jī)位置時(shí),注意將后輪放正,不要只調(diào)整前輪,而忽視后輪,結(jié)果,使后輪處在偏斜位置上,同樣,要使焊機(jī)跑偏。另外,不銹鋼焊接鋼管最好距焊縫一側(cè)約1~50毫米,每隔一段距離,沿焊縫劃一段檢查線,隨時(shí)檢查后輪行走軌跡和已焊的焊縫位置,起到校核的效果。


三、不銹鋼焊接管跑偏


   環(huán)縫焊接過程中,不銹鋼焊接管轉(zhuǎn)動(dòng)一段距離后,有的要產(chǎn)生軸向移動(dòng),移動(dòng)距離最大有達(dá)150~200毫米,這時(shí),要用千斤頂將鋼管頂回原位才能繼續(xù)施焊,影響工效。造成跑偏的原因有:


    1. 滾焊臺(tái)車的滾輪不平行和有較大的相對(duì)高差。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生分力使不銹鋼焊接管向一個(gè)方向移動(dòng)。


    2. 由于不銹鋼焊接管有一定橢圓度,支撐布置不勻,使?jié)L輪受力不等,不銹鋼焊接管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),出現(xiàn)不規(guī)則的移動(dòng)。


  消除跑偏缺陷,首先,要調(diào)好滾輪的平行度和相對(duì)高差,同時(shí),采用米字形活動(dòng)支撐,增加支點(diǎn),加強(qiáng)不銹鋼焊接管剛性。如跑偏現(xiàn)象繼續(xù)出現(xiàn),則可根據(jù)跑偏的規(guī)律,在車架上焊設(shè)擋輪,限制不銹鋼焊接管移動(dòng)。


四、電源電壓的影響


  用焊接變壓器作焊接電源,當(dāng)電源電壓變動(dòng)時(shí),要引起空載電壓的相應(yīng)變動(dòng),從而改變了焊接變壓器的外特性,影響不銹鋼焊接鋼管焊接正常進(jìn)行。不銹鋼焊管廠為避免這種現(xiàn)象,自動(dòng)焊應(yīng)設(shè)單獨(dú)供電電源,以免受其他設(shè)備起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的影響,供單機(jī)使用的供電變壓器容量,要求不小于100千伏安。如用直流焊接電源,則在電源電壓變化時(shí),對(duì)外特性影響很小,電弧電壓仍能十分穩(wěn)定,故在電源電壓波動(dòng)較大地區(qū),有條件的以采用直流電源為宜。直流電源可用AM-1000型的多頭焊機(jī)或兩臺(tái)AX1-500型直流焊機(jī)互相勵(lì)磁并聯(lián)。


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