不銹鋼焊管就是將鋼板或鋼帶采用各種成形方法卷彎成圓筒狀，然后用各種焊接方法焊合的過程。不銹鋼焊管生產在鋼管生產中占有重要地位，國外工業發達國家的不銹鋼焊管產量一般占鋼管產量的60%~70%,我國的不銹鋼焊管產量一般在55%左右。焊管生產工藝特點如下：

  1. 產品精度高，尤其是壁厚精度；

  2. 主體設備簡單，占地少，投資少，見效快；

  3. 生產上可以實現連續化作業，甚至“無頭軋制”；

  4. 生產靈活，機組的產品范圍寬。

 不銹鋼焊管的生產方法種類繁多，按焊縫形態有螺旋焊管和直縫焊管；不銹鋼焊管按生產方法特點可分為爐焊管、電焊管、埋弧焊管和其他焊管等。爐焊管又可分為斷續爐焊管和連續爐焊管，斷續爐焊管已經淘汰，現在大多采用連續爐焊。電焊管又有交流焊管和直流焊管，交流焊管根據電流波形的不同又有正弦波焊和方波焊，根據頻率的不同有低頻焊、中頻焊、超中頻焊和高頻焊，低頻焊已經淘汰，高頻焊按電輸入方法又有接觸焊和感應焊。埋弧焊大多用于生產中直徑管及大直徑管。特殊焊接方法有鎢電極惰性氣體保護焊（TIG)、金屬電極惰性氣體保護焊（MIG)、高頻焊接惰性氣體保護焊、等離子體焊、電子束焊、釬焊等，用來生產有色金屬管、高合金管、不銹鋼管、鍋爐管、石油管以及雙層卷焊管等。從成形手段來看主要有輥式連續成形機、履帶式成形機、螺旋成形機、UOE成形機、排輥成形機等數種。各種不銹鋼焊管生產方法如表15-1 所示。